随着这项创新技术的出现，角色和工具都将发生改变。如今，许多数控机床车间都配备了计算机辅助制造软件。但这并不意味着它们就符合工业4.0的要求。这些车间的计算机大多无法连接互联网，也就无法下载新的规范或程序。而互联互通正是工业4.0的标志。

在您的数控加工车间安装联网电脑，可以让您的机器比现在更加精准。无需将成品送往外部进行测试，传感器即可在车间内对产品进行测试。您还可以收集有关机器性能的信息。由于问题能够立即得到解决，停机时间得以减少。

互联互通也意味着信息可以传输到您机加工车间以外的其他实体。您可以邀请外部专家远程咨询您的项目。此外，您还可以与致力于研发工业4.0最新技术的机构保持联系。这使您有机会就您的机加工车间所需的技术提出您的意见。

用于追踪机加工车间刀具的传感器还可以确定能耗。利用这些数据，您可以实现系统自动化，从而提高能源效率。在提高生产率的同时，您还能降低能源支出。

一家名为Heller Machine Tools的机械加工厂已在其车间实施了工业4.0技术。该技术主要通过三种方式提高了其数控机床车间的效率。首先，新的界面更加人性化。员工可以快速操作控制面板，这些面板包含客户指定的联网程序。其次，工业4.0也有助于提升该公司的运营效率和绩效。计算机可以跟踪机器的磨损情况，并根据需要安排维护。