1. 机床概述及主要用途
Y3150数控滚齿机该机采用齿轮传动方式,通过电子齿轮箱加工各种直齿轮、斜齿轮、蜗轮、小锥齿轮、鼓轮和花键。适用于矿山、船舶、起重机械、冶金、电梯、石油机械、发电设备、工程机械等行业的齿轮加工。
该机床采用广州数控GSK218MC-H型滚齿机专用数控系统(也可根据用户订单要求使用其他进口或国产数控系统),具有四轴联动功能。
该机床采用电子齿轮箱(EGB)实现齿轮分动和差动补偿运动,可实现参数编程,无需传统的变速箱和进给箱,无需齿轮分动、差动和进给换挡,减少了繁琐的计算和安装。
该机床可采用多头高速滚刀进行高效强劲的齿轮滚齿加工,加工效率是同规格普通齿轮滚齿机的2~5倍。
该机床具有故障诊断功能,便于排除故障,减少维护待机时间。
由于传动路径缩短,传动链误差减小。根据被加工齿轮的大小模数,可以一次或多次进给。在采用双A级滚刀、被加工工件材料以及工艺操作规程合理的条件下,其精加工精度可以达到GB/T10095-2001《渐开线圆柱齿轮精度》7级精度标准。
与目前国内市场常用的普通滚齿机相比,该机床具有诸多优势。首先,其加工齿轮精度高,可减少齿轮剃齿机的加工次数;其次,该机床可自动循环加工,不仅节省时间,而且一人可同时操作两到三台机床,大大节省人力,降低操作人员的劳动强度;由于采用直接编程操作和编程简便,以往普通滚齿机在加工斜齿轮和主齿轮时需要高技能操作人员,而四轴滚齿机只需普通人员即可直接输入图纸参数,劳动要求相对较低,用户招聘也更加便捷。
| 模型 | YK3150 |
| 工件最大直径 | 后柱直径 415 毫米 |
| 不含后柱 550 毫米 | |
| 最大模量 | 8毫米 |
| 最大加工宽度 | 250毫米 |
| 最小加工齿数 | 6 |
| 刀架最大垂直行程 | 300毫米 |
| 刀架最大旋转角度 | ±45° |
| 最大刀具装载尺寸(直径×长度) | 160×160毫米 |
| 主轴锥度 | 莫尔斯5 |
| 刀轴直径 | Ф22/Ф27/Ф32mm |
| 工作台直径 | 520毫米 |
| 工作台孔 | 80毫米 |
| 刀具轴线与工作台面之间的距离 | 225-525毫米 |
| 刀具轴线与工作台旋转轴线之间的距离 | 30-330毫米 |
| 靠背下方与工作台面之间的距离 | 400-800毫米 |
| 工具的最大轴向弦距 | 55毫米(手动换刀) |
| 滚刀主轴的传动比 | 15:68 |
| 主轴转速系列及转速范围 | 40~330转/分钟(多变的) |
| 轴向和径向进给传动的速度与螺距之比 | 1:7,10毫米 |
| 一系列轴向进给和进给范围 | 0.4~4 毫米/转(多变的) |
| 轴向快速移动速度 | 速度范围为20-2000毫米/分钟,通常不超过500毫米/分钟 |
| 工作台径向快速移动速度 | 20-2000毫米/分钟,一般不超过600毫米/分钟 |
| 传动速度与桌子最大速度之比 | 1:108,16 转/分钟 |
| 主轴电机的扭矩和转速 | 48牛·米,1500转/分钟 |
| 工作台的电机扭矩和转速 | 22牛·米,1500转/分钟 |
| 轴向和径向电机的扭矩和转速 | 15牛·米,1500转/分钟 |
| 液压泵的电机功率和同步转速 | 1.1千瓦 1400转/分钟 |
| 冷却泵电机的功率和同步转速 | 0.75千瓦 1390转/分钟 |
| 净重 | 5500公斤 |
| 尺寸(长×宽×高) | 3570×2235×2240毫米 |